Leke juures atitaanist äärikühendust tuleks kontrollida kogu torustiku liidese suhtes, mitte ainult ääriku materjali põhjal. AnASTM titaanäärikKasutatakse ASME-ga seotud torustike või seadmete ühenduses, sõltub lõpptulemus mõõtmete sobivusest, pinnakatte seisukorrast, tihendi valikust, poltide laadimisest, torude joondamisest ja paigalduskoha tingimustest.
Struktureeritud kontroll aitab kindlaks teha, kas probleem on seotud komponendi, ühenduse konstruktsiooni või paigaldusprotsessiga. Samuti annab see ostjale ja tarnijale selge kontrollnimekirja joonise, ühendusosade ja projekti nõuete ülevaatamiseks enne asendusääriku tellimist.
Alustage liidesest, mitte materjali etiketist
Kirjeldus "titaanäärik" ei sisalda piisavalt teavet toruühenduse hindamiseks. Ülevaatus peaks algama kehtiva ASTM-i materjalinõude, mõõtmete standardi või kliendi joonise ja ühendusega, mille külge äärik paigaldatakse.
Kinnitage toru välisläbimõõt, ava, ääriku paksus, välisläbimõõt, poldi ring, poldi aukude arv, ava läbimõõt ja orientatsioon. Kui ühendus on kohandatud või liidesed seadmetega, tuleks pigem kontrollida vastavusjoonist, mitte tugineda ainult nimisuurusele või üldisele tootekirjeldusele.
Neli piirkonda, mida lekke ilmnemisel üle vaadata
1. Torude ja seadmete joondamine
Toru peaks lähenema äärikule loomulikult ja joonduma ühendusühendusega. Kui paigaldajad peavad poltide aukude kokku viimiseks toru tõmbama, lükkama või pöörama, võib liigend olla välditava pinge all. See seisund võib mõjutada kontaktpindade vahelist kontakti ja soodustada leket pärast süsteemi kasutuselevõttu.
2. Katte ja tihendite ühilduvus
Pealispinda ja tihendit tuleb käsitleda ühe tihendusliidesena. Kontrollige, kas tihendi mõõtmed vastavad ääriku esiküljele ning kas selle materjal ja konstruktsioon sobivad projektis määratletud teeninduskeskkonna ja töötingimustega. Õige ääriku mõõde ei kompenseeri sobimatut või valesti paigutatud tihendit.
3. Poltide muster ja koormuse jaotus
Vaadake üle poldiaugu muster, kinnitusdetailide paigutus, seibi või mutri nõuded, kui need on ette nähtud, ja pingutamisprotseduur. Ebaühtlane koormus võib jätta osa tihenduspinnast ebapiisava kontaktrõhuga. Tasakaalustatuma vuugi väljatöötamiseks kasutatakse tavaliselt sobivas järjestuses järkjärgulist pingutamist vastavalt projekti heakskiidetud paigaldusprotseduurile.
4. Installi juurdepääs ja saidi piirangud
Äärik võib vastata joonise nõuetele ja seda on siiski raske paigaldada, kui ümbritsev ruum on piiratud. Kontrollige juurdepääsu tihendi paigutamiseks, kinnitusdetailide sisestamiseks, pingutustööriistade kasutamiseks, ühenduse kontrollimiseks ja hilisemaks hoolduseks. Need praktilised piirangud tuleks kindlaks teha enne asendus- või kohandatud ääriku lõpetamist.
Titaanäärikühenduste paigalduseelne kontroll-loend
- Võrrelge ääriku joonist kehtivate ASTM-i, ASME-, projekti- või kliendinõuetega.
- Kontrollige toru välisläbimõõtu, ava, ühenduse mõõtmeid ja ühendusseadmete liidest.
- Kontrollige poldi ringi, aukude arvu, ava läbimõõtu, suunda ja kinnitusdetailide paigutust.
- Kontrollige paarituspindu ja eemaldage mustus või võõrkehad vastavalt projekti protseduurile.
- Veenduge, et tihendi tüüp, mõõtmed, asend ja teenindussobivus on üle vaadatud.
- Veenduge, et toru saab joondada ilma ühenduse sundimiseks polte kasutamata.
- Järgige kinnitatud pingutusjärjestust ja paigaldusnõudeid.
- Enne lõplikku kokkupanekut või asendustellimust registreerige kõik lahendamata mõõtmete või tihendusprobleemid.
Teave, mida lisada asendus- või uue ääriku päringule
| Projekti teave | Inseneriülevaate fookus |
|---|---|
| ASTM-i materjalinõue ja kohaldatav projekteerimisviide | Hinnapakkumise materjal ja mõõtmete alus |
| Toru välisläbimõõt, ava, ääriku mõõtmed ja paksus | Ühenduse ja paigaldamise ühilduvus |
| Poldi ring, aukude arv, augu suurus ja suund | Montaaži joondamine paarituskomponendiga |
| Pealispinna, tihendusstruktuuri ja tihendi teave | Täieliku tihendusliidese ühilduvus |
| Hoolduskeskkond, temperatuur, rõhk ja korrosioonikeskkond | Materjalide ja tihendite ülevaatuse rakenduskontekst |
| Seadmete joonised, fotod ja paigaldusruumi piirangud | Praktilise juurdepääsu ja hoolduse hindamine |
Parem viis ääriku lekke analüüsimiseks
Kui lekkest teatatakse, võib ääriku vahetamine ilma ühendust kontrollimata jätta algpõhjuse lahendamata. Usaldusväärsem lähenemine on võrrelda ääriku joonist, torude joondamist, poldi mustrit, kattekihti, tihendi paigutust ja paigaldustingimusi ühe teabekogumina.
See ülevaade on kasulik ka enne tootmist. Täielik tehniline sisend võimaldab tootjal tuvastada puuduvad mõõtmed, selgitada ühendussuhet ja kinnitada, millised nõuded vajavad veel kinnitamist. See vähendab riski saada osa, mis vastab üldisele kirjeldusele, kuid ei sobi tegeliku seadme liidesega.
Titaanäärikuprojektide tehniline tugi
Lihua Titanium Industry on keskendunud titaanmaterjalidele ja titaantoodetele ligi 20 aastat. ASTM-i titaanäärikute, ASME-ga seotud toruühenduste ja kliendi jooniste nõuete puhul julgustatakse ostjaid esitama saadaolevad mõõtmete joonised, pinnakatte ja tihendi üksikasjad, poldiaugu paigutus, teeninduskeskkond ja paigalduspiirangud.
Enne lõpliku tootmise taotlemist saatke oma titaanääriku joonis ja ühendusandmed sobivuse ja tihenduse ülevaatamiseks.
