Hiljutine suureformaadiline titaanääriku projekt
Baoji Lihua Non-ferrous Metal Co., Ltd. lõpetas hiljuti ühe Indoneesia kliendi jaoks suure titaanist keevisõmbluse äärikute partii ekspordi ettevalmistamise.
Suurima eseme välisläbimõõt oli ligikaudu 2,2 m. Seda tüüpi projekt nõuab enamat kui suureformaadilist töötlemist. Tarnija peab ühe tarneplaanina kooskõlastama joonise, titaanmaterjali, poldiaugu mustri, ülevaatuspunktid, toote märgistuse, tõstemeetodi, pinnakaitse ja ekspordipakendi.
Mis teeb liiga suure titaanääriku tarnimise keeruliseks?
Suur äärik on täppisühenduskomponent, mitte lihtsalt suurem rõngas. Ääriku esikülg, ava, kael ja ümbermõõdulised poldiaugud peavad säilitama nõutava mõõtmete suhte. Samuti vajab klient viimistletud pinna ja tihendusalade kahjustusteta kohalejõudmist. Tasasus, kontsentrilisus, poldiaugu asend ja pinna seisund võivad kõik mõjutada paigaldamist projekti kohas.
Projekti originaalfoto: suur ääriku geomeetria ja poldiaugu muster
Mida suurem on komponent, seda olulisemaks muutub käsitsemisplaan. Enne toote valmimist tuleb kaaluda toetamist, tõstmist, pööramist, sisemist liikumist ja kasti laadimist.
Tüüpilised tooteandmed
Selle projekti tootemärgised sisaldasid ASME SB381-F2. Kaks tüüpilist ääriku märgistust näitasid ligikaudu:
OD 2218 mm x ID 2030 mm x T178 mm
OD 2114 mm x ID 1988 mm x T215 mm
Projekti originaalfoto: toote märgistus koos mõõtmetega ja ASME SB381-F2
Täpsed tooteandmed sõltuvad kinnitatud joonisest ja projektidokumentatsioonist. Hinnapakkumise puhul tuleks kontrolldokumentidena kasutada joonist ja lõplikke tehnilisi nõudeid.
Kuidas Lihua tootmistööd korraldab
1. samm: kinnitage joonis enne töötlemist
Tehniline ülevaade hõlmab mõõtmeid, tolerantse, kaela geomeetriat, poldi aukude paigutust, tihenduspinda, pinnaviimistlust, märgistust ja kontrollinõudeid. Suureformaadiliste detailide puhul kontrollib meeskond ka tõsteasendeid, ajutisi tugesid, mõõtmisjuurdepääsu, töötlemisvaru ja võimalikke deformatsioone tootmise või käsitsemise käigus.
2. samm: sobitage materjal kirjetega
Titaani klass, materjalisertifikaat, soojuse number ja partiiteave peavad jääma tootega tootmise ja kontrollimise kaudu ühenduses.
Projekt võib nõuda ka PMI/XRF-i kinnitamist. See pinna kiirtest aitab kinnitada, et füüsiline toode vastab kindlaksmääratud materjaliklassile ja vähendab materjalide segunemise ohtu. See on täiendav kontroll, mitte MTC asendus ega nõutavad mehaanilised katsed.
3. samm: kriitiliste piirkondade töötlemine
Sõltuvalt lähtematerjalist ja konstruktsioonist võib marsruut hõlmata sepistamist, rõnga töötlemist, kuumtöötlust ja eeltöötlust. Seejärel kasutatakse ääriku esikülje, ava, kaela, välisläbimõõdu ja poldi aukude jaoks suuri CNC-seadmeid.
Kordub projekti originaalfoto: suuremahuline mehaaniline töötlemine ja viimistletud pinnad
Peamised töötluse juhtseadised hõlmavad kinnituse stabiilsust, tööriista seisukorda, lõikesoojust, töötlemisvaru ja mõõtmispunkte. Need detailid aitavad kontrollida suure rõnga stabiilsust töötlemise ajal.
4. samm: kontrollige enne pakkimist
Kontrolliplaan võib sisaldada välisläbimõõtu, siseläbimõõtu, paksust, kaela mõõtmeid, poldi aukude asukohti, tasasust, kontsentrilisust, paralleelsust, tihenduspinda ja visuaalset seisundit. Kui tellimus või tehniline kirjeldus seda nõuab, võib korraldada täiendavaid mittepurustavaid katseid, näiteks UT.
PMI/XRF-i kontrollimine projektikirjes
Projekti fotodel on näha käeshoitavat XRF/PMI instrumenti, mida kasutatakse titaanäärikul.
Projekti originaalfoto: PMI/XRF-i kontroll märgitud titaanäärikul
Kasutatav projektikvaliteedi fail peaks tootemärgistuse ühendama:
- Materjali klass
- Pinna märgistus
- MTC materjali sertifikaat
- Kuumuse number või partii teave
- PMI/XRF kontrolli kirje
- Mõõtmete ja visuaalse kontrolli protokoll
See dokumentatsioon aitab ostjal korraldada ülevaatust ja säilitada seadmeprojekti jälgitavust.
Ekspordipakend suure titaankomponendi jaoks
Selle Indoneesia saadetise jaoks valmistati ülisuured äärikud puidust ekspordikastidesse.
Projekti originaalfoto: puidust ekspordikastid ja tõstmise ettevalmistus
Pakend on osa toote tarnimisest. Sisemised toed peavad kontrollima koormust, samas kui tihenduspind, ava, poldiaugud ja töödeldud pinnad vajavad kaitset löökide, tolmu, niiskuse ja tarbetu hõõrdumise eest.
Suure titaanääriku tarne hõlmab seega kogu ahelat tootmisest ja kontrollist kuni tõstmise, kastidesse pakkimise ja ekspordi ettevalmistamiseni.
Miks töötada Lihua Titaniumiga?
Baoji Lihua Non-ferrous Metal Co., Ltd.-l on 20-aastane kogemus titaanmaterjalide ja titaantoodete alal. Ettevõte tarnib tööstusklientidele titaanäärikuid, toruliitmikke, rõngaid, kinnitusvahendeid ja kohandatud CNC-töödeldud komponente.
Indoneesia projekt näitab praktilist koordineerimist, mis on vajalik suure kohandatud tellimuse jaoks:
- Suuremõõtmelised titaantooted, mille välisläbimõõt on ligikaudu 2,2 m
- Joonisepõhine tehniline kinnitus
- Materjali klassi ja partii jälgitavus
- Suurte rõngaste komponentide töötlemine
- PMI/XRF materjali kontroll
- Pinnakaitse ja puidust ekspordipakend
Järgmise suure titaanääriku projekti jaoks esitage joonis, materjali klass, mõõtmed, tolerantsid, teenindustingimused, kontrollinõuded ja sihtkoht. Lihua saab nõuded üle vaadata ning aidata defineerida tootmis- ja tarneplaani.
Baoji Lihua Non-ferrous Metal Co., Ltd.
