Titaantoru moodustumine
Titaani tootmisreis algab ekstraheerimisega erinevatest kontsentraatidest, millest üks levinumaid on rutile. Kontsentraati töödeldakse liigse raua eemaldamiseks. Sealt pannakse saadud materjal reaktorisse koos kloori ja süsinikuga.
Järgmine samm hõlmab lisandite eemaldamist, mis saavutatakse vaakumdestillatsiooniga. Kui metallkloriidid on eemaldatud, puhastatakse titaan, mille tulemuseks on käsn. See surutakse plokkidesse ja seejärel sulatatakse.
Titaanist valuplokke kasutatakse erinevate toodete, sealhulgas titaantorude valmistamiseks. Lugege edasi ja avastage protsessi kohta rohkem kasulikku teavet.
Titaantoodete tootmine - keevitatud torud
Tänapäeva kaasaegses maailmas näitavad üha enam ettevõtteid üles huvi titaantoodete tootmise vastu. Neil on tehnoloogia ja seadmed, mis on vajalikud titaantorude arendamiseks, mida kasutatakse edasi erinevates tööstusharudes.
Arendusprotsess on muutunud rutiinseks, kuid on mõned unikaalsed aspektid, mida tasub kaaluda. Titaantorud tuleb välja töötada täiesti puhtas keskkonnas. Üldiselt on titaantoodete valmistamiseks eraldi ala. On oluline, et see ala ei sisaldaks saasteaineid, nagu tolm ja rasv. Samuti peab puuduma niiskus ja õhuvool.
Keevitatud titaantorusid on kasutatud paljudes tööstusharudes, sealhulgas keemiatööstuses. Elektrijaamad, eriti need, mis töötavad merevees, tuginevad titaanist torudele. Neid torusid kasutatakse ka kondensaatorite soojusvahetites ja neid hinnatakse nende kõrge korrosioonikindluse tõttu.
Tootjad võivad titaantoru seinale rakendada täiendavat pinget, kui märkavad keevisbasseini õmbluses ebapiisavat tahkestumist. Lisaks sellele, et titaanist tooted jääksid stabiilseks, võivad nad tugineda automatiseeritud läbimõõdu mõõtmise süsteemidele. Tulevikus võib kasutusele võtta ka õmbluskeevitustingimuste automaatsed seiresüsteemid.
Kuidas moodustuvad titaanist torud?
Titaani moodustumine saavutatakse toatemperatuuril terasega sarnases protsessis. Arvestades titaani ainulaadseid omadusi, tuginevad tootjad samale tehnoloogiale ja seadmetele. See hõlbustab torude moodustumise protsessi.
Titaan on toatemperatuuril vähem plastiline kui üks teistest struktuursetest metallidest. See tähendab automaatselt vähendatud venitusvormitavust ja laiemat painutusraadiust. Nende omaduste tõttu kasutatakse mõnikord termovormimist, eriti kui on vaja raskemat painutamist (või venituse moodustumise korral).
Titaani elastsuse moodul on pool terase omast, mis tähendab, et vormimisprotsess põhjustab märkimisväärset tagasilööki (tootjad kompenseerivad selle omaduse). Lisaks, arvestades titaani kalduvust kuluda - suurem kui terasel - määrimine on torude moodustamise protsessi oluline osa.
Ettevalmistus enne vormimist
Enamikul juhtudel ei vaja titaan enne toimingute moodustamist täiendavaid meetmeid. Valuplokke saab kasutada vastuvõetud viisil, kuid see ei pruugi alati toimida.
Pange tähele kõik selle pinnal olevad märgid, näiteks gouge märgid, need eemaldatakse erinevate töötlustega (lihvimine, peitsimine jne). Samuti, kui on teravaid servi, tuleb need enne tegelikku toru moodustamise protsessi siluda. Vastasel juhul on serva purunemise oht, mis mõjutab lõpptoote kvaliteeti.
Vormimise tüüp
Titaanist torusid saab moodustada kahel viisil: külm moodustumine ja kuum moodustumine.
külmvormimine
Arvestades metalli pikenemist, moodustub titaantoru madalal kiirusel ja toatemperatuuril. Selleks viiakse läbi tõmbekatse. Tootjad kõrvaldavad tagasilöögi, kasutades juba moodustunud titaantoru soojusseadet.
Termovormimine
On teada, et titaani plastilisus - sealhulgas painutatavus ja venivuse vormitavus - suureneb temperatuuriga. Sel põhjusel realiseeritakse titaantorud tavaliselt kõrgetel temperatuuridel. Ütlematagi selge, et kui temperatuur tõuseb, muutub titaantoru moodustumine lihtsamaks. Selle meetodi abil kõrvaldatakse springback 5. klassi titaani moodustamisel praktiliselt.
Titaantoru painutamine
Titaantorud painutatakse tavapäraste seadmete abil. Mandreli painutid on esimene valik väikeste raadiusega painutuste jaoks. Titaanisulamite kulumiskalduvuse minimeerimiseks peavad nii toru painutusseadmed kui ka klaasipuhasti surema korralikult määrima. Parimate tulemuste saavutamiseks tuleks painutusprotsess teha aeglasel kiirusel.
Kuidas tehakse titaanist õmblusteta toru?
Õmblusteta torusid saab valmistada kaubanduslikult puhtast titaanist või ühest olemasolevast titaanisulamist. Titaanist valuplokke töödeldakse esialgu erinevatel temperatuuridel vahemikus 850 ºC kuni 1250 ºC ja lõpuks kuni 600 ºC – 1100 ºC.
Töötlemise tulemusena saadakse tahke tühi. Seejärel muudetakse see perforatsiooniprotsessi kaudu õõnsaks tükiks temperatuuril -100 ºC kuni 1250 ºC.
Suuruse reguleerimine toimub pikenemise teel, millele järgneb vähendamise etapp. See toimub temperatuurimuutusega vahemikus 600 ºC kuni 1100 ºC, mille tulemuseks on välisläbimõõdu vähenemine. Lõpuks toimub suurus temperatuuridel vahemikus 550 ºC kuni 1150 ºC, mis vähendab veelgi välisläbimõõtu.
viimane lause
Titaantorude tootmismeetodid ja seadmed on samad, mis teiste struktuursete metallide puhul. Tänu oma ainulaadsetele omadustele on seda soovitatav kasutada väga söövitavas keskkonnas (kus teras ei ole võimeline). Lennundustööstus kasutab titaantorusid laialdaselt, tunnistades pakutavaid eeliseid.
Tootjad saavad pakkuda titaanist torusid erinevates suurustes, läbimõõdus ja seina paksuses. Torud on saadaval erinevates titaaniklassides, millest igaühel on erinevad omadused ja sobivad mitmesugusteks rakendusteks. Iga titaaniklass vastab erinevatele tehnilistele nõuetele ja sobib ühte või teist tüüpi rakendustele.
