TB2 sulam on metastabiilne -tüüpi titaanisulam, mis sisaldab isomorfseid -stabiilseid elemente 5%Mo ja 5%V, eutektoidseid -stabiilseid elemente 8%Cr, -stabiilseid elemente 3%Al, Mo ekvivalent 18,15. Sulamil on suurepärased külmvormimisomadused ja hea keevitatavus lahuse töötlemise olekus ning kõrge tugevus ja hea plastilisus lahuse vananemise olekus. Sulami peamisteks puudusteks on kõrge tihedus, madal elastsusmoodul ja kõrge temperatuuriga roomamiskindlus.
Sulami peamised pooltooted on leht, riba, foolium, latt, traat ja nii edasi. Lehtmetallist saab valmistada lehtmetallist detaile, surveanumaid, tahke raketimootori kestasid. Ribast saab teha tähe-noole ühendusrihma. Fooliumist saab teha gofreeritud kesta ja kärgstruktuuri. Traadi saab külma peaga välja tõmmata erinevatest peaga neetidest ning külmneetida ja kuumneetida ning neete kasutatakse vahetult pärast väänamist ja neetimist tahke lahusega töötlemise olekus. Varda saab külmpeaga välja tõmmata erinevatest peaga poltidest, mida saab kasutada lahusega töötlemise või lahuse vananemise olekus.
Sulam sobib õhusõiduki kinnitusdetailide tootmiseks, mis töötavad temperatuuril alla 300 kraadi C, ja sobib ka õhusõiduki kinnitusdetailide valmistamiseks, mis töötavad lühiajaliselt temperatuuril alla 500 kraadi C.
TB2 tehniline standard
GB/T 3620.1-1994 "Titaani ja titaanisulami klassid ja keemiline koostis"
GB/T 3620.2-1994 "Titaani ja titaanisulamite töötlemistoodete keemiline koostis ja koostise tolerants"
GB/T 3621-1994 "Titaan ja titaanisulami leht"
K/ JC-2-1984 "Sidesatelliitide jaoks mõeldud TB2 sulamist riba ajutine tehniline spetsifikatsioon"
GJB 2219-1994 Kinnitusdetailide titaanist ja titaanisulamist varraste (traatide) spetsifikatsioon
TB2 kuumtöötlussüsteem
(1) Töötlemine tahke lahusega
Lahuse töötlemise temperatuur valitakse vahemikus 750-800 kraadi C, tavaline lahuse töötlemise süsteem on 800 kraadi C ±10 kraadi C, 3-30min, õhkjahutus või kiirem jahutus.
(2) Ajaline piirang
Vananemistemperatuur valitakse vahemikus 450-550 kraadi C ja tavaline vanandamissüsteem on 500 ° C ±10 ° C, 8-24 h, õhk- või ahjujahutusega.
(3) Stressi leevendamine
650-700 kraadi, 30-60min, õhkjahutusega või ahjujahutusega.
TB2 sulamis- ja valuprotsess
Sulam tuleks sulatada rohkem kui kahe vaakumtarbimisega elektroodkaarahjuga.
TB2 rakenduse ülevaade ja erinõuded
TB2 sulamist ribast valmistatud tähe- ja nooleühendusrihmade eri spetsifikatsioone on kosmosetööstuses kasutatud pikka aega. Lennutööstuses on kasutatud erinevaid TB2-sulamist traadist külmrubriigi peaga neete. Lennundus- ja kosmosetööstuse rakenduste jaoks saab varda kuusnurksest, välisest kuusnurgast ja süvistatud poltidest välja tõmmata. Tahke lahuse töötlemisoleku kasutustemperatuur on alla 200 kraadi ja tahke lahuse vananemisoleku kasutustemperatuur on alla 300 kraadi.
TB2 korrosioonikindlus
TB2 sulamil on hea korrosioonikindlus ja kontaktkorrosioonikindlus. Roostevaba teras ja selle kontakt põhimõtteliselt ei tekita korrosiooni. Alumiiniumisulam ja konstruktsiooniteras puutuvad sellega kokku, sulam ise ei korrodeeru, kuid sulami anodeerimisel korrodeeruvad erinevad metallid, mis ei mõjuta selle mehaanilisi omadusi vähe, kuid võib aeglustada kokkupuutel konstruktsiooniterase ja alumiiniumsulami korrosioonikiirust. sellega.
