Titaanist äärikud,oma korrosioonikindluse, kõrge eritugevuse ja laia -temperatuuri-stabiilsuse tõttu on muutunud eelistatud materjalideks rafineerimis- ja keemiatehaste kahes kriitilises osas: reaktsioonitsoon ja hapuvee eemaldamise üksus. Titaanäärikute täpne valik on seadme pikaajalise -turvalise töö tagamiseks keskse tähtsusega. Tegelike töötingimuste põhjal kirjeldatakse selles artiklis titaanääriku valiku loogikat.
OSA.01 Kriitiliste sektsioonide töötingimuste analüüs
1. Reaktsioonitsoon (nt katalüütiline krakkimine, hüdrokrakkimine, reformimisreaktorid)
- Sisaldab vesiniksulfiidi (H₂S), kloriide, nafteenhapet, vesinikku jne, millel on kõrgel temperatuuril ja rõhul äärmiselt tugev söövitav toime.
- Temperatuur: 300-600 kraadi; Rõhk: mitu MPa kuni kümned MPa.
- Ohtude hulka kuuluvad vesiniku murenemine, sulfiidne pingekorrosioonipragunemine (SSC) ja kõrgel{0}}temperatuuril väävlikorrosioon.
- Materjalid nõuavad kombinatsiooni kõrgest-temperatuuritugevusest, roomamiskindlusest ja vastupidavusest keerukale korrosioonile.
2. Hapuvee eemaldamise üksus
- Puhastab vesiniksulfiidi, ammoniaaki, tsüaniide ja fenoole sisaldavat hapuvett. pH on madal ja kloriidioonide sisaldus võib olla suhteliselt kõrge.
- Temperatuur: 100-150 kraadi ; Rõhk: Mõõdukas.
- Sööde on tundlik punktide ja pragude korrosiooni suhtes.
- Äärikühendused on korrosiooniperforatsiooni suhtes altid pragude keskmise stagnatsiooni tõttu, mistõttu on vaja materjale, millel on suurepärane punkt- ja pragukorrosioonikindlus.
OSA.02 Viis südamiku mõõdet titaanääriku valimiseks
1. Materjali klass
- TA2 (Gr2):Ökonoomne ja praktiline puhas titaan. Sobib suurepärase korrosioonikindlusega oksüdeerivatesse keskkondadesse (nt merevesi, lämmastikhape, märg kloorgaas). Laialdaselt kasutatav hapuvee eemaldamise ja kloriidioonide keskkondades.
- TA9 (Gr7) / TA10 (Gr12):Lisades TA2 alusele pallaadiumi või molübdeeni ja niklit, suurendavad need klassid märkimisväärselt resistentsust redutseerivate hapete (nt lahjendatud väävelhape, vesinikkloriidhape) ja kõrge temperatuuriga, nõrgalt redutseeriva keskkonna suhtes. Sobib reaktsioonitsoonide keeruliste söövitavate keskkondade jaoks.
- TC4 (Gr5) titaanisulam:Kõrge tugevus ja suurepärane roomekindlus, voolavuspiiriga üle 900 MPa. Sobib osadele reaktsioonitsoonis, mis nõuavad kõrgel temperatuuril ja rõhul suurt mehaanilist tugevust.
2. Konstruktsioonitüüp ja tihenduspind
- Keeviskaela äärik (WN):Sobib kõrgele{0}}rõhule, kõrgele-temperatuurile ja rasketele tsüklilistele tingimustele. Integreeritud kitsenev rumm tagab sujuva ülemineku, vähendab pingekontsentratsiooni ning pakub suurepärast väsimus- ja vibratsioonikindlust. See on reaktsioonitsoonide kõrge-temperatuuri ja{5}}kõrgsurve torujuhtmete standardkonfiguratsioon.
- Ringliigendi äärik (SO/LJ):Sobib rakendustele, mis nõuavad hoolduseks sagedast lahtivõtmist või kasutamiseks spetsiaalsete kallite torumaterjalidega, et säästa kulusid, kuid millel on väiksem surve{0}}kandevõime.
- Tihenduspinna tüübid:
- Tõstetud nägu (RF):Kõige tavalisem, kuid tuleohtlike, plahvatusohtlike või väga ohtlike kandjate puhul tuleb olla ettevaatlik.
- Meeste ja naiste nägu (MFM) / Keelte ja soontega nägu (TG):Soovitatav lekke{0}}ohtlike kandjate jaoks. Ise-tihenduv toime takistab tihendi-väljapuhumist, tagades usaldusväärse tihenduse.
- Rõnga tüüpi liigend (RJ):Spetsiaalselt kõrgsurverakenduste jaoks loodud{0}}metallist rõngastihendi abil. Kasutatakse reaktsioonitsooni üli-kõrgrõhu-osades.
3. Surveklass ja sepistamise tase
- Määrake nimirõhk (PN) või klass arvestusliku rõhu ja temperatuuri põhjal.
- Sepistamise tase on peamine kvaliteedinäitaja:Vastavalt standarditele (nt JB4726) peavad titaanäärikute puhul, mille PN on suurem või võrdne 10,0 MPa või töötemperatuur, mis on väiksem või võrdne -20 kraadi, sepised peavad vastama tasemele Ⅲ või kõrgemale, tagades tiheda ja defektideta struktuuri.
4. Standardid ja sertifitseerimine
- Veenduge, et äärikutooted vastavad projektis nõutavatele rahvusvahelistele või riiklikele standarditele, nagu ASME B16.5, GB/T 9112 jne.
- Omama täielikke materjalisertifikaate, kuumtöötlemise dokumente ja mittepurustavate katsete aruandeid (TÜ/PT).
5. Tootmine ja pinnatöötlus
- Sepistamine on parem kui valamine:Sepistamise tulemuseks on tihedam struktuur ja paremad mehaanilised omadused, mistõttu on see kõrgsurveäärikute{0}}eelistatud protsess.
- Pinna viimistlus:Tõhusa tihenduse tagamiseks tuleb tihenduspinna pinna karedust rangelt kontrollida.
OSA.03 Kiirviitetabel jaotise -Konkreetsed valikusoovitused
Titaanitööstuses kaks aastakümmet sügavalt osalenud eksperdina ei paku Lihua Titanium mitte ainult kvaliteetseid{0}}titaanist äärikutooteid, mis vastavad ülemaailmsetele standarditele, vaid ihkab ka olla teie materjalinõustaja. Maailma ühendamine ja, mis veelgi olulisem, ohutuse ühendamine. Laske igast teie valikust saada kindel garantii teie seadme stabiilsele, pikaajalisele-ja tõhusale toimimisele.
Nagu a"Spetsialiseerunud ja kogenud" ettevõteja amääratud ettevõte Shaanxi provintsis määratud suurusest suurem, Lihua Titanium on 20 aastat keskendunud titaanäärikutele, aidates üle 56 000 ettevõtte tööstuse korrosiooniprobleemide lahendamisel. Lisateabe saamiseks järgige meie WeChati avalikku kontot "Lihua Titanium", jätke oma ettevõtte nimi ja kontaktteave ning me pakume teile professionaalseid-korrosioonivastaseid lahendusi.
