Titaantorude plasmakeevitus
Do you know what elements are called "super materials"? In fact, this element is the 9th most abundant element and the 7th most abundant metal found in the Earth's crust, and it is titanium. The origin of the name can be traced back to Titan (son of the goddess of the earth in Greek mythology). Titanium is a low-density (a little over half that of steel) and high-strength metal with great corrosion resistance. Therefore, it is often referred to as a "superhero". Just for the record, it must have been surprising to you that it wasn't discovered until 1791.
Titaani ja titaanisulamite keevitamiseks on palju tehnikaid, kasutades erinevaid tehnikaid, näiteks plasmakeevitust. Samuti olete kindlasti kuulnud, et titaantorud on populaarsed oma tugevuse, korrosioonikindluse, madala tiheduse, suure sitkuse ja paljude muude suurepäraste omaduste poolest. Alumiiniumi või vanaadiumiga legeeritud titaantorudel võib olla suurem tugevus, säilitades samal ajal oma kaalueelised. Need aspektid muudavad selle materjali kogu maailmas populaarseks laevaehituses, kosmosetööstuses (äri- ja sõjalennukid) ja keemiatööstuses.
Likewise, you may have a lot of questions about welding titanium tubing. So, let's dive into plasma welding of titanium tubes.
Mis on plasmakeevitus?
Plasmakeevitus viitab vedelkaarkeevitustehnoloogiale. Toorik sulatatakse, lisades suure{0}}energiaga termiliselt ioniseeritud gaasi, mida nimetatakse plasmaks, ning volframelektroodi (mitte-tarbiv) ja tooriku vahele moodustub elektrikaar. Plasmakaarkeevituse tööpõhimõte on termiline lõikamine, mis nõuab suure-võimsusega alalisvoolu toiteallikat. Kaare temperatuur võib ulatuda kuni 33,000 kraadini, säilitades samal ajal kaitsegaasiga madala rõhu, kõrge temperatuuri ja kõrge soojuskontsentratsiooni. Lisaks sellele kaasnevad keevitusprotsessiga seadmed, tehnikad ja korralik testimine, et tagada hea sulatus- või keevisõmbluse kvaliteet.
Miks kasutada seda titaantorude keevitamiseks?
Titaantorude keevitamine võib olla üsna keeruline, kuna materjal muutub kõrgel temperatuuril väga reaktiivseks ja võib ka negatiivselt mõjutada üldist keevisõmbluse terviklikkust, sõltuvalt sisalduvatest lisanditest. Plasmakaarkeevitus võib aga sellises olukorras abiks olla. Põhjus on selles, et plasmakaarkeevitusel on väiksem soojussisend, suurem keevitus- ja liikumiskiirus ning kõrgem metallurgiline kvaliteet kui varem kasutatud volframi inertgaasi keevitustehnikatel.
Millise suurusega toru saab keevitada?
Võtmeaugu režiim ja sulamisrežiim on kaks erinevat töörežiimi, mida kasutatakse plasmakaarkeevitamisel. Väikeste aukude režiimi kasutatakse suurema plasmagaasi voolukiiruse ja kaarevoolu korral, kui plasmajuga suudab pärast sulametalli väljatõrjumist ja väikeste aukude moodustamist vuuki läbida. Seda mudelit on võimalik kasutada kõigi kaubanduslike metallide jaoks, sealhulgas titaantorude jaoks, mille läbimõõt on 1,6–13 mm.
Teisest küljest saab keevitusrežiimi mugavalt kasutada väiksema kaarevoolu korral titaantorude ja muude kaubanduslike metallide puhul, mis on ühe läbimisega nii õhukesed kui 0,050 mm kuni 3,2 mm. Samal ajal sobib mitmekäiguline sulatusrežiim paksusega üle 6,4 mm. Selle asemel võivad paksuse ja paksuse vahemikud olenevalt kasutatavast metallist erineda. Põhimõtteliselt kasutatakse täitevardaid paksude materjalide keevitamiseks, nii et saate hõlpsalt keevitada suure paksusega metalli.
Mis on keevitusmaterjal?
Siin kasutatav keevitusmaterjal on titaantoru. Kuna igal elemendil on oma unikaalsed mehaanilised ja keemilised omadused, varieeruvad tehnikad või etapid sõltuvalt kasutatavast metallist keevisõmbluse kvaliteedi tagamiseks. Siin on mõned titaantorude teoreetilised omadused:
Titaani keevitamise omadused
Mis tüüpi masinat kasutatakse?
Teil võib tekkida küsimus, millist tüüpi seadmeid ja masinaid kasutatakse plasmakaarkeevitamiseks. Tehnoloogias kasutatakse madala tihedusega toiteallikaid, generaatoreid (kõrgsagedus), keevituspõletiid, elektroode (mitte-tarvikud), plasma- ja kaitsegaasi kontrollereid, täitetraadi või kaabli etteandeseadmeid, traatharju jne.
Lisaks on plasmakaarkeevitusel kasutatavad keevitusmasinad kas alalis- või vahelduvvooluga. Pange tähele, et alalisvoolumootorid võivad pakkuda suurepärast jõudlust, kuna pakutav soojus on alalisvoolu tõttu reguleeritav. Kuigi need on kulutõhusad-, pole vahelduvvoolu keevitajad parima kvaliteediga, kuna kasutavad vahelduvvoolu, mistõttu ülekantav soojushulk aja jooksul muutub.
Mis võib valesti minna?
Several factors can affect the weldability of titanium tubing. As you know, the titanium tube is heated during welding, so at temperatures above 500-600 degree , it is more likely to combine with oxygen, nitrogen, carbon or hydrogen present in the air, resulting in a decrease in mechanical properties such as the metal's Ductility and toughness. Other welding defects include porosity, slag inclusions, undercuts, incomplete fusion and incomplete penetration. All of these failures can occur during the welding process and can affect the quality of the weld.
Mis on kvaliteetne keevisõmblus?
Kui soovite saada kvaliteetset keevisõmblust, peate mõistma, mis on kvaliteetne keevisõmblus. Järgnevalt mainime siin mõningaid põhinõudeid liitekoha nimetamiseks kvaliteetse keevisõmblusena.
Toode on täpselt komplekteeritud vastavalt disaini suurusele.
See toode tagab vajaliku tugevuse ja funktsionaalsuse.
Keevisõmbluse välimus saavutab vajaliku taseme.
Helmed ei sisalda deformatsioone, pragusid ega auke.
Keevisliite tugevus loetakse võrdseks mitteväärismetalli tugevusega.
Ühenduse tõhususe, keevisliite tugevuse ja mitteväärismetalli tugevuse vahelist seost saab väljendada vuugi efektiivsuse =keevisliite tugevuse/väärismetalli tugevusena.
Kuidas tagada keevisõmbluse kvaliteet?
Titaantorude kasutamisel keevitusmaterjalina on kvaliteet tagatud vaid mõne sammuga. Need võivad hõlmata järgmisi samme, kuid mitte ainult.
Titaantorude pinnasaaste (õli, mustus, tolm ja rooste) eemaldamiseks kandke metüületüülketooni läbi ebemevaba lapi. Laske lahustil täielikult aurustuda.
Eemaldage katlakivi, mille eemaldamata jätmise tulemuseks on nõrgemad keevisõmblused. Selleks võite kasutada karbiidist viili või karbiidist jäse eemaldamise tööriista.
Teate, et titaantoru peab olema täielikult kaetud kaitsegaasiga, et saaksite kasutada puhast argooni. Hea läbitungivuse tagamiseks on aga parim argooni heeliumi segu 75/25. Muide, segu võib sisaldada ka lämmastikku ja vesinikku.
Täitemetalli eelistatakse, kui titaantoru paksus ületab 0,010 tolli. Veenduge, et täitemetallil oleksid samad omadused kui mitteväärismetallil.
Arvesse tuleks võtta ka keevitusprotsessiga seotud kütte-/jahutustsüklite mõju titaantoru mehaanilistele omadustele.
Kvaliteetseid keevisõmblusi on võimalik saavutada tasapinnalise keevitusega, mis on soovitatav kõigi kaarkeevitustehnikate puhul ja tagab kõrge kvaliteediga keevisõmblused kõrge sadestuskiirusega. Selle tulemuseks on ka suurem sulakogum, mille tulemuseks on aeglasem tahkumis- ja jahutuskiirus, mis võimaldab gaasil komplektist välja pääseda ja lõppkokkuvõttes pärsib poorsust.
Teine punkt, mida peate arvestama, on toru paksus. Toru paksuse kasvades muutuvad liiteparameetrid kriitilisemaks. Seetõttu vastutab jootmise kvaliteedi eest õige kaldsügavus liitekoha mõlemal küljel ja kaldpindade vaheline padjapind.
Kuidas keevisõmblusi testitakse?
Keevisõmblusi testitakse sobivate tehnikate abil rangelt kontrollitud keskkonnatingimustes. NDT-d (mittepurustav testimine) kasutatakse laialdaselt keevisõmbluste hindamiseks ja see hõlmab tavaliselt selliseid katseid nagu visuaalne kontroll, magnetosakesed, vedeliku läbitungimine, pöörisvool, akustiline emissioon, ultraheli ja radiograafia. Kontrollige keevisõmblusi keevismaterjali ühtlase jaotumise, saastumise, poorsuse, tihedate ühenduste, lekkekindluse{1}}ja õige tugevuse suhtes. Keevisliiteid testitakse ühes ülaltoodud jaotises nimetatud standardite kohaselt.
viimased sõnad
Titaantorusid saab kaubanduslikult kasutada mitmesugustes kõrgtehnoloogilistes ja täppis{0}}tööstuses. Seetõttu on selle joodetavuse mõistmine ülioluline. Seetõttu kasutatakse titaantorude keevitamiseks laialdaselt paljusid keevitusprotsesse, näiteks GTAW, GMAW, LBW, RW ja EBW. Plasma- või plasmakeevitus on samuti üks neist ja on titaantorude keevitamisel sageli kasutatav tehnika. Selle protsessi põhiprintsiibid on kõigi metallide puhul ühesugused. Siiski on mõned meetodid ja tehnikad, mis erinevad keevitusmaterjalide lõikes, et tagada keevisõmbluse hea kvaliteet.
