Titaanist rullide, titaanplaatide, titaanvarraste ja muude titaanitoodete keevitusnõuete analüüs
Titaantoodete, näiteks titaanist rullide, titaanplaatide ja titaanvarraste keevitusomadustel on palju märkimisväärseid omadusi. Need keevitusomadused sõltuvad titaani ja titaani sulamite füüsikalistest ja keemilistest omadustest.
1. Gaasi- ja lisandite reostuse mõju keevitusvõimele Toatemperatuuril on titaani ja titaani sulamid suhteliselt stabiilsed. Katsetulemused näitavad siiski, et keevitusprotsessis on vedelal tilgal ja sulanud basseinimetallil tugev mõju vesiniku, hapniku ja lämmastiku neelamisele ning tahkes olekus on need gaasid nendega juba suhelnud. Temperatuuri tõustes suureneb oluliselt ka titaani ja titaani sulamite võime absorbeerida vesinikku, hapnikku ja lämmastikku. See hakkab absorbeerima vesinikku umbes 250 °C juures, hapnikku 400 °C juures ja lämmastikku 600 °C juures. , Pärast nende gaaside imendumist põhjustab see otseselt liigese embrittlementi, mis on keevituskvaliteeti mõjutav väga oluline tegur.
2. Keevitatud liigese pragunemise probleem
Keevitamisel on kuumade pragude võimalus liigeses väga väike, sest S, P, C ja muude titaani- ja titaanisulamite lisandite sisaldus on väga väike ning S ja P moodustatud madala sulamistemperatuuri eutektika ei ole teraviljapiiril kergesti ilmuv.
Lisaks on kristalliseerumise temperatuurivahemik kitsas ning titaani ja titaanisulamite kokkutõmbumine on tahkestumise ajal väike ja keevitatud metall ei tooda kuuma pragusid. Keevitamise ajal võivad kuumusest mõjutatud tsoonis tekkida külmad praod, mida iseloomustab asjaolu, et praod tekivad mitu tundi või isegi kauem pärast keevitamist, mistõttu neid nimetatakse ka hilinenud pragudeks.
3. Keevitamise pooride probleem
Keevitamisel on poorsus tavaline probleem. Pooride moodustumise algpõhjus on vesiniku mõju tulemus. Poorsuse teke keevitatud metallis mõjutab peamiselt liigese väsimustugevust. Et vältida gaasi
Augu protsessinäitajad hõlmavad peamiselt:
1) Kaitsegaas peab olema puhas ja puhtus ei tohi olla väiksem kui 99,99%
2) Puhastage titaanist rullide, titaanplaatide, titaanvarraste ja muude titaanitoodete ning orgaaniliste ainete, nagu oksiidi nahk ja õli keevitustraadi pinnal, pinda.
3) Rakendage sulabasseinile head gaasikaitset ning kontrollige argoongaasi voolu ja voolukiirust, et vältida turbulentsi ja mõjutada kaitseefekti.
4) Valige õigesti keevitusprotsessi parameetrid ja suurendage sulabasseini elamisaega, et hõlbustada mullide põgenemist.
